當電池恒溫箱內溫度達到設定溫度時，其溫度在設定范圍內波動，加熱器或蒸發(fā)器和結構蓄熱的釋放與溫度波動有關，但由于波動很小，可以認為蓄熱的釋放為穩(wěn)定的。當壓縮機停機后,這時的內熱源主要是保溫材料的蓄冷,所造成的結果是內壁面與箱內空氣之間存在的溫差,并且是冷量，所以符號為負。同時由于蓄冷量小于圍護結構的得熱量，因此恒溫箱內的溫度逐漸升高。以對電池恒溫箱內的溫度波動范圍進行設定。為減少箱外環(huán)境條件波動及蒸發(fā)器和風扇對箱體內的溫度的影響，采用了內循環(huán)風的間接冷卻方法。由于制冷系統(tǒng)工作時間極短，所產(chǎn)生的冷量只是在夾套內，來自圍護結構的熱負荷相互平衡,箱體內溫度受到的影響較小，所以波幅較小，但是周期時間短，使得制冷系統(tǒng)開機頻繁，認為恒溫能力差。

 

    主要是通過控制來平衡這種蓄冷蓄熱的影響，提前啟動制冷系統(tǒng)或停止制冷系統(tǒng)，間接方式能有效地延長制冷系統(tǒng)停啟周期時間，自動顯示電池恒溫箱體內部溫度，便于隨時觀察箱體內溫度變化，制冷系統(tǒng)與制冷系統(tǒng)匹配合理，采用強制空氣循環(huán)，確保箱體恒溫*，降溫或制熱速度快，設定的溫度在短時間里，即可達到設置溫度要求?？紤]其密封及底部熱源問題采用此結構。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動強度大，占用非生產(chǎn)工時多。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)有效工時。